技术参数:
l 一般技术参数
设计速度 | 300M/Min | |
温度范围 | 170~185℃ | |
压缩空气 | 0.4~0.8MPa | |
蒸汽压力 | 1.0~1.2MPa | |
瓦楞辊,压力辊,上浆辊分合加压方式 | 液压加压控制(10Mpa) | |
瓦楞楞型 | 标准楞型 | UV型或V型 |
标准规格 | A、C、B、E | |
其它特种楞型和规格,供需双方协商定制 |
※根据以下情况的不同,生产性能指标可能有所不同
u 原纸质量
u 蒸汽饱和度
u 冷凝水回收
u 胶水质量
l 工作辊直径、材料、表面处理及表面硬度
工作辊名称 | SFM30N工作辊直径 | 材料 | 表面处理 | 表面硬度 |
瓦楞槽辊 | Φ410mm | 48CrMo | 镀硬铬/碳化钨 | >HRC58 |
下瓦楞辊 | Φ380mm | 48CrMo | 镀硬铬/碳化钨 | >HRC58 |
压力辊 | Φ520mm | 45 | 镀硬铬研磨 | >HV700 |
上浆辊 | Φ320mm | 45 | 镀硬铬研磨 | >HV700 |
控浆辊 | Φ180mm | 45 | 镀硬铬研磨 | >HV700 |
面纸预热辊 | Φ600mm | Q235-B | 镀硬铬研磨 | >HRC50 |
l 动力电机参数:
幅宽范围(单位mm) | 电机总功率(单位:kw) |
2200~2300 | 68 |
2500 | 79 |
单面瓦楞机结构性能特点:
l 采用正压气垫式导纸、热能利用率高,瓦楞成型质量好;利用风机的吹风,将成型的瓦楞纸紧贴住瓦楞辊,并使穿纸顺利进行。
l 瓦楞辊采用正压卡匣式,置于压力辊之下,降低机器重心,上下瓦楞辊采用大小辊的配合,不同的转速,并采用预埋式底架,高速运转时平稳,减少振动,使机器运转时更顺畅、稳定。瓦楞辊更换安全、快速。
l 瓦楞辊开合、压力辊开合、上浆辊开合、瓦楞辊组锁固等皆以液压控制。
l 用封闭式加厚墙板,材料为球墨铸铁,增加刚性,减少机器振动;墙板及轴承座材料均采用球墨铸铁。
l 采用阶梯式加厚型底板,精加工的底板台阶面使两侧墙板精准定位,提高设备精度,减少设备振动。
l 瓦楞辊组液压电动进出快速更换各种楞型;由液压马达联接齿轮,带动齿条,使整个瓦楞辊组自动进出,操作侧与驱动侧均可瓦楞辊组进出;由于采用了压力调整控制取代了传统的间隙调整结构,换辊后无须重新调整校对,更省时间;配备有换辊台车,为人工手动;可在驱动侧配备换辊平台,楞形切换更方便快捷。
l 瓦楞辊与压力辊压力调整以正反两油缸液压独立控制(两侧皆有),瓦楞辊与上浆辊压力调整以液压控制。
l 瓦楞辊采用电机同步带直接驱动,运转平稳可靠,噪音低;压力辊与上浆辊利用瓦楞辊的辊面摩擦力,带动压力辊与上浆辊被动转动,从而保证工作状态时各辊线速的匹配;上浆辊辊面两端加工有保护传动圈。
l 上浆辊具有慢速自转功能,避免辊面浆糊干结。
l 独立的糊车部可摆动出主机,易于清洗保养及维护,液压摆臂式结构使糊车部定位更稳定可靠;电动推杆摆臂式调浆机构,上浆量控制更精准可靠;伺服电机电动隔浆装置,调整幅宽方便快捷,隔浆宽度数显,可直接输入数值调整,光电发射光点辅助浆边与纸边对齐。
l 上下瓦楞辊及压力辊的轴承均采用进口高温润滑脂,以确保轴承寿命、运转顺畅。
l 本机内部装有面纸预热辊及芯纸弧形加热板;出纸加装弧形加热板,确保高速时,纸品更稳定,机内配备芯纸调质喷汽装置。
l 配备风冷式冷水机,应用于水冷挡浆板及液压站;冷水挡浆板有效防止浆糊干结,液压油的冷却使液压系统更稳定。
l PLC自动调浆系统。
l 芯纸断纸停机装置,速度大于15米/分钟,探测到芯纸断,则各辊分开、马达停转。
选配项目:
l 驱动侧瓦楞辊组换辊平台。
l 备用瓦楞辊组及换辊台车。