技术参数：

l 一般技术参数：

结构性能特点：

l 热板数目： 16 / 18 / 20块；（三/五/七层线）

l 前4组压板，可分段分幅宽控制压载；

l 前4组新型节能快速升降温腔管式热板,内腔S型回旋、双进双出，蒸汽流速快，热交换迅速，冷凝水排出及时;

l 第二块热板可喷蒸汽加热,喷气可进行依幅宽控制;(选配)

l 腔管式热板后边配12/14/16块大容积箱式热板（三/五/七层线），双进双出，内部迷宫结构，热交换均匀；热板采用加高型内腔，储热多，温度更稳定；预热表面经研磨并镀硬铬，符合一类压力容器国家标准；附有压力容器检验合格证等；

l 热板固定采取一端锁紧一端游动方式，有效减小热板受热变形引起的上表面弧曲现象。

l 帆带高撑式；

l 机体冷热段分段组装，运输、安装方便，定位准确；

l 压辊配有动力系统调节压力，满足生产不同厚度及材质纸板的需求；可分四段调整压辊压力(冷部一段)；

l 油压升降机构内藏式；

l 操作侧封板防护,阻挡热量向外辐射，外形美观；

l 上帆带齿轮齿条同步张紧；

l 下帆带螺杆张紧，调节省力；

l 上、下帆带皆配有气囊式自动纠偏机构；

l 蒸汽管道布置合理，可实现热板分组调温(手动)；4，5，7 / 4，6，8 / 4，7，9（三/五/七层线）

l 智能温控系统,热板分四段控制: 4，5，7 / 4，4，5，5 / 4，5，5，6（三/五/七层线）（温控系统有改动分布方式可能变动）

l 所有压辊、张紧辊均表面电镀硬铬处理,耐磨并防锈；

功能配置:

由热粘合部、冷定型部组成；

A、热板部

1. 总长10.6米/11.8米/13米（三/五/七层线）；

2. 1.8米幅宽热板：钢制品250mm（高）×592mm（宽）×1980mm（长）

3. 上帆带气囊纠偏机构；

4. 主骨架用32#U型钢制作；

5. 第1块热板5条实心压力辊直径Φ72mm（2条有中高），从第2块热板开始，配4块压板；

6. 后续热板实心压力辊直径Φ62mm, 每块热板有5条压力辊（1条有中高）；

B、冷却部

1. 压辊部及驱动部总长5.7米/7.1米/7.7米（三/五/七层线）；

2. 1.8米幅宽托带板：钢制品123mm（高）×560mm（宽）×1980mm（长）；

3. 主骨架用30#U型钢制作；

4. 下帆带气囊纠偏机构；

5. 实心压纸辊直径Φ62mm，钢制品，间距290，计14 / 18 / 20条（三/五/七层线）；

主要外购零部件及电器元件来源: